A engenharia
por trás
da boa impressão
Onde seu processo está perdendo eficiência
Intervenção técnica em processo real
Diagnóstico, correção e validação em ambiente produtivo
Instabilidade de ciclo por irregularidade no perfil do came
Equipamento em operação apresentava travamentos, instabilidade de ciclo e perda de eficiência ao longo da produção.
Travamento no ciclo
Análise do perfil do came
Correção mecânica aplicada
Processo estabilizado
Sintoma
Travamentos intermitentes durante o ciclo de impressão.
Causa raiz
Irregularidade geométrica no perfil do came.
Variável de processo
Descontinuidade angular comprometendo o sincronismo do conjunto.
Mecanismo de falha
Picos de aceleração gerando instabilidade e perda de contato mecânico.
Intervenção
Substituição e correção do perfil com ajuste mecânico do sistema.
Impacto
Estabilização do ciclo, aumento da repetibilidade e redução de falhas.
Validação em produção
O aumento de eficiência resultou em maior produção efetiva, mesmo com menor velocidade nominal.
Falha progressiva em came resultando em parada crítica de máquina
Equipamento apresentava instabilidade no pick and place devido a folga no conjunto do came. A operação foi mantida mesmo com falha ativa, resultando em dano estrutural e parada completa da máquina.
Instabilidade no ciclo e dificuldade de ajuste
Folga no came causada por rolamento danificado
Falha estrutural após operação com defeito
Processo estabilizado após intervenção
Sintoma
Instabilidade no pick and place e dificuldade de regulagem.
Causa raiz
Rolamento danificado gerando folga no eixo do came.
Variável crítica
Perda de sincronismo no movimento devido à folga mecânica.
Mecanismo de falha
Operação contínua levou à falha estrutural do conjunto.
Intervenção
Substituição da mesa, recuperação do conjunto e ajuste mecânico.
Impacto
Estabilidade recuperada e retorno à produção.
Decisão operacional e impacto no processo
A operação com falha ativa evoluiu de um problema simples para uma falha estrutural, aumentando significativamente o custo e o tempo de parada.
Intervenções preventivas evitam falhas críticas e preservam o OEE da linha.
Validação em produção
Antes da intervenção
OEE: 70%
Refugo: 8%
Após intervenção
OEE: 95%
Refugo: 2,5%
O aumento do OEE e a redução do refugo demonstram a estabilização do processo e ganho real de produtividade.
Seu processo apresenta instabilidade?
Identifique a causa real e elimine perdas na origem
Solicitar diagnóstico técnicoSerigrafia Industrial – Fundamentos do Processo
Treinamento técnico aplicado para análise, correção e estabilização de processos serigráficos industriais em formas.
Seu processo apresenta variação de impressão, refugo elevado ou falta de repetibilidade entre ciclos?
- ✔ Identificação de falhas mecânicas e de processo
- ✔ Ajuste técnico de parâmetros críticos de impressão
- ✔ Redução de refugo e aumento de eficiência produtiva
- ✔ Padronização para repetibilidade industrial
Conteúdo baseado em aplicação real de produção, incluindo análise de transporte, pick and place, estabilidade dinâmica e diagnóstico técnico estruturado.